被加热体表面流动以紊流为主

作者:pt游戏官网 发布时间:2021-02-02 12:56

  电加热导热油炉的电加热管就是在金属管中放入电热元件用引出棒导出,?在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉,并在尾部添加用于固定安装的螺纹套筒及密封瓷头,后经过其它工艺处理加工而成的电加热元件。??在奥德电加热锅炉的电加热管的加热介质中,不同的介质有不同的特性,如:水(氧化性)、一些化学介质(酸、碱腐蚀性)、熔化盐(氯离子腐蚀性)等,因此在制作电加热管外壳时的选材便有了不同的要求。电加热管外壳的制造材料有:碳钢、不锈钢(耐腐蚀)、紫铜(可塑性和导热性良好)、钛材、四氟等。另外,加热的温度条件对材料的选用也有的一定的影响,一般不锈钢304的耐热温度在600℃,当加热的温度达到800℃时。

  一种是高能点火器DHZ-103,点火频率1.5次/s,贮能12J/次;另一种是火焰监测点火器HJ-1,点火电压15000V,点火嘴为汽车火花塞。4.2点火程序a)按额定负荷所需总空气量的1/4供风;b)电点火器通电;c)打开天然气开关,在α≈0.6时,即可成功点火。4.3热负荷调节额定热负荷为30m3/h的燃烧器,在试验中,天然气量减少至1.6m3/h时,仍能维持燃烧(α≈14)。4.4空气系数调节试验中,蓄热式燃烧器的空气系数调节范围为0.5~20,均可维持燃烧。4.5燃气温度调节9试验中,燃烧器出口实测温度变化范围为90℃~1300℃(α≥2)。10结论高速气体燃烧器是利用液体火箭发动机的燃烧技术为工业加热炉开发的一种高效、节能、低污染燃烧器。经天然气燃烧试验,证明其工作可靠、操作简单、热负荷调节范围大、空气过剩系数及燃气温度调节范围大。该燃烧器目前已成功地应用在油田、陶瓷、钢铁等行业的加热炉上。

  燃烧器的火焰速度大约为每秒几米,当燃烧产物温度在600°C~800°C时,炉内对流换热与辐射换热各占50%;在燃烧产物温度为800℃以上时,以辐射换热为主;在燃烧产物温度达到1400℃时,辐射换热是对流换热的10倍,所以大部分炉窑设计中,是以辐射换热为基础。但是在采用高速气体燃烧器后,即使在高温区,炉内被强化的对流换热在综合换热中所占的比重大大提高,具体说明如下。采用普通燃烧器时,火焰速度低,燃烧产物在被加热物表面的流动为层流,层流的对流换热系数为h1-Nu*λ/d式中努谢尔特数Nu=0.332Pr1/3*Re1/2;Pr为普朗特数;Re为雷诺数;λ为气体的导热系数;d为流道当量直径。采用高速气体燃烧器,火焰喷射速度高(100m/s~300m/s),被加热体表面流动以紊流为主。


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